S社はプラスチック製品のメーカーであり、日本向けの電気毛布コントローラーを生産している。品質管理の要求も高い。検査ご要求は下記となっている。
①正面の印字と裏面のラベルの組合せ(4パターン有り)は正しいか。
②裏面のネジ3箇所はちゃんと付いているか。
今までは人で、貼り付け間違ってないかどうか、ネジが付いているかどうかの検査を行っていた為、不良率も高かった。 S社は展示会で弊社のビジョンシステムを見つけ興味を示してくれて、設計依頼が入った。(300個/Hr)。
ビジョンシステムでラベルとネジの検査
・コントローラーをワークステーションに置く
・ボタンで起動(自動検出)
・不良発見したら警報
・検査完了後、人手で取りだす
・検測と同時に検査数もカウント
・画面はタッチ操作も可能
検査工程が自動化できたら、生産性を高めるだけではなく、不良率も抑えられる。
お客様の声
伊昇機電の設計はコストパフォーマンスが高い。
ビジョン検測機能で作業の効率が上がった。
検測精度は100%で、不良品を見逃すことは無くなった。
品質管理の要求も高いお客様からのクレームも少なくなった。