１、自動車のエンジンパーツは精密かつ複雑形状な為、現状の設備では精密な洗浄ができない。
２、加工後に薄いバリができてしまうが、作業者を並べて手作業でバリ取りを行っており、大変効率が悪い。
３、鋳物の加工部品では、鋳砂を完全に洗浄仕切れない。
・50MPの高圧水で切り粉、加工張り、鋳砂を除去、更に表面の油など汚れも洗浄。
・CNC5軸制御と複数ノズルのATC自動交換システムにて、あらゆる複雑形状ワークに6面から高圧洗浄が可能。
・操作パネルよりマシニングセンタと同じ感覚でプログラミングが可能な為、作業者の操作方法習得も早い。
・自動ライン化にも対応、マシニング後の洗浄、乾燥工程を自動化提案。
お客様の声
洗浄方法とタクトタイムのシュミレーションを最初にしてもらえたので、工数計算や製造コスト試算を事前にする事ができ、導入の決断がしやすかった。
既存設備では洗浄仕切れなかった細孔の切粉や鋳砂、バリを除去する事が可能となり、自動車メーカーの品質要求を見事クリアしました。
自動ライン化とした事で、手洗浄、バリ取り作業者の省人化することに成功、生産コストダウンにつながりました。
